ONTSTAAN OMDATHET VAKBETER NODIG HAD.

Het begon op het dak

Rond 2000 begon ik in metalen dakwerk op commerciële en industriële gebouwen in Australië. Vanaf 2014 specialiseerde ik mij in staande-naadwerk, eerst in Australië en later in het Verenigd Koninkrijk, waar ik het vak verder ben blijven uitoefenen.

Staande-naadwerk draait om nauwkeurigheid. Op de werf merkt u snel welk gereedschap het werk echt makkelijker maakt — en welk gereedschap duidelijk niet door iemand is bedacht die er een volledige werkdag mee op een echt dak heeft gestaan.

Double Seam is precies uit dat verschil ontstaan: tussen wat er te koop was en wat het vak in de praktijk nodig had.

Het eerste gereedschap

De naad openen. De plaat heel houden.

Het eerste Double Seam-gereedschap was bedoeld om de eerste zet van een fels te openen. Ik zocht een manier om het metaal open te krijgen zonder het onnodig te markeren of te vervormen. De bestaande oplossingen beschadigden de zet en maakten een nette herstelling achteraf moeilijker.

Dus maakte ik zelf een eerste versie in de werkplaats, gebruikte die op de werf, paste aan wat beter kon en bouwde opnieuw. Toen andere dakwerkers er ook naar vroegen, begon ik ze voor het vak te maken.

Het ene probleem leidde naar het volgende

De adapter voor de soldeerbout kwam voort uit de behoefte aan een praktischere gastoevoer. De aftekenmallen ontstonden uit frustratie met modellen die maar langs één zijde bruikbaar waren. Ik leerde CAD, ontwikkelde grotere versies, maakte de markeringen duidelijker en verwerkte het Double Seam-logo met lasersnijden.

Die producten zijn niet gekozen om een catalogus te vullen. Het zijn oplossingen voor problemen die ik zelf op de werf al was tegengekomen.

Daarna kwam de coilafroller

Bouwen, gebruiken, verbeteren.

Toen we naast plaatsing ook materiaal begonnen te leveren, hadden we een degelijke oplossing nodig om coils af te rollen. De beschikbare machines vroegen telkens een compromis. Sommige werkten goed maar waren groot en onhandig. Andere waren compacter, maar de rollen konden vastlopen of het metaal markeren en plooien.

De eerste afroller die ik bouwde was ruw, roestig en allesbehalve een verkoopklaar product. Maar hij werkte, en vooral: hij toonde wat er beter moest. Daarna kwam een tweede en een derde versie, telkens met gerichte verbeteringen.

De huidige coilafroller brengt de punten samen die op de werf echt tellen: rollen op lagers, een compacte basis en een vaste balkhoogte zodat plaatmateriaal bij het uitrollen netjes met draadloos gereedschap kan worden afgeknipt zonder het oppervlak te beschadigen.

Waar we vandaag staan

Gemaakt in Groot-Brittannië.

Double Seam-gereedschap wordt ontworpen in Cambridgeshire. Ontwerp en CAD gebeuren intern, waarna we gereedschap in onze eigen werkplaats produceren, assembleren, afwerken en lakken.

De huidige coilafroller, de felsopener en de aftekenmallen worden in Groot-Brittannië gemaakt. De afroller gebruikt Britse onderdelen tot en met het bevestigingsmateriaal. Naarmate het assortiment groeit, wordt het productieland per product duidelijk vermeld.

Double Seam is een familiebedrijf. Robert ontwerpt en maakt het gereedschap, met ondersteuning van de familie achter de schermen. Wat begon met één dakwerker die voor zijn eigen werk beter gereedschap maakte, groeit stap voor stap uit tot een assortiment voor dakwerkers in Groot-Brittannië en Europa.

Het doel

Nuttig gereedschap. Beter werk.

We leveren rechtstreeks aan zelfstandige vakmensen en dakbedrijven. Elk gereedschap wordt ontwikkeld om tijd te besparen, frustratie te verminderen en het werk netjes uit te voeren.